建筑工程常見的10類涂料施工質(zhì)量通病：現(xiàn)象、原因、防治，總結全了！

（1）基材含水率過高，環(huán)境濕度過高；

（2）稀釋劑揮發(fā)過快；

（3）涂料施工過厚；

（4）固化劑配套錯誤，與涂料不相容。

（1）基層施工前必須進行干燥處理；

（2）油漆施工不要一次性厚涂；

（3）使用指定的稀釋劑和固化劑。

（1）涂料中含有性能不穩(wěn)定的白顏料，光氧作用下易變色；

（2）乳膠漆涂料同溶劑型涂料一起施工，乳膠漆受溶劑型涂料的影響變黃；

（3）涂膜受堿性的影響、水的浸泡等也會導致泛黃。

選用耐黃變的乳液、以及化學性能穩(wěn)定的顏料生產(chǎn)涂料；在裝修涂裝過程中先涂刷溶劑型涂料，待干透后一段時間施工乳膠漆涂料。

（1）涂料質(zhì)量差，基料不足以包覆所有填料，部分填料松散地堆積在涂膜中；

（2）涂料施工過度兌水稀釋，涂膜疏松不耐擦拭；

（3）涂料施工低溫、濕度大，或風大，成膜干燥慢，乳膠粒成

選用優(yōu)質(zhì)涂料，涂料施工控制稀釋程度，提高涂膜密實度。選用優(yōu)質(zhì)封閉底漆，做好基底處理工作。施工注意天氣環(huán)境，不在惡劣的環(huán)境下施工。

（1）油漆太稠，稀釋劑過少；

（2）未采用合適的噴涂距離與噴涂壓力；

（3）施工場地溫度過高，風速過快，干燥過快，油漆無法充分流平；

（4）加入固化劑后放置時間過長

（1）注意油漆配比，合理調(diào)漆；

（2）充分熟練噴槍使用方法；

（3）改善施工場所條件；

（4）使用合適的稀釋劑，加入固化劑后盡快用完；

（5）增加適量氧化鋅可消除此現(xiàn)象。

（1）涂料劣質(zhì)，成膜性差，開裂；

（2）涂層間匹配差，如硬質(zhì)涂層涂布在彈性涂膜上；

（3）低溫涂裝，或遇大風，涂層干燥成膜不良開裂

（4）次涂刷過厚或未干重涂，收縮開裂；

（5）一涂料稀釋過量，涂膜太薄，不能抗裂。

選用成膜良好的涂料，涂料配方根據(jù)季節(jié)調(diào)整，調(diào)整其干燥成膜性；遵循施工規(guī)范，徹底處理基材，做好基底防水層，施工前對基底進行修補，保證基底條件合乎施工要求；不在惡劣的氣候下施工。

（1）底漆涂刷后，暴露時間過長，有粉化存在；

（2）膩子強度低，耐水性差，吸水膨脹，致面涂起皮脫落

（3）基底或膩子堿性過高，不停泛堿，致涂膜起皮脫落

（4）基層表面過硬和光滑，面涂附著力差;

（5）涂膜干燥過快，成膜不充分。

預防措施：

（1）涂料配方設計要求有良好的抗水、抗堿性，硅溶膠的添加，可大大增強涂膜的抗堿性；

（2）涂料施工要求基材干凈、干燥和牢固；

（3）對基底做好防水封閉處理。

（1）由于水分透入漆面內(nèi)或墻體表面潮濕，導致漆層失去了粘附性，以致在物體表面上起成泡狀；

（2）上道漆沒干透，就涂布下一道，導致上道漆中的水分活溶劑不能順利排出；

（3）在陽光直射下進行施工；

（4）乳膠漆干后不久，就暴露在濕汽或雨水中。

（1）確保底漆質(zhì)量可靠，無漏涂現(xiàn)象；

（2）必須待上一道漆充分干燥后，方能施工下一道漆；

（3）不應在有大風、潮濕或陽光直射等不良條件下進行涂飾工程施工。

底漆未徹底干透就涂刷面漆，或前道漆與后道漆不配套所引起的漆膜鼓起移位、溶解、起皺、收縮、脫落等。多見于溶劑型涂料。

涂層施工必須按指定的時間間隔，頭道漆要徹底干透后再涂第二層，用配套體系的漆涂裝。

涂料稀釋過度或涂料本身粘度太低，一次性涂刷過厚，噴槍嘴與被涂表面靠得太近。

墻體重新打磨平整，按正確的比例稀釋重新正確施工或調(diào)整涂料本身粘度。